湖北大型筛沙机源头好货「多图」

洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗 砂机。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也 被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。

造成螺旋洗砂机出料口堵塞的原因及解决办法要知道，洗砂机作为现代砂石生产线中必不可少的砂石洗选设备，在产线中起到了减少砂石物料含泥量、提高砂石料品质的作用。一旦洗砂机在生产中因为这种那种的原因产生故障，会对整条生产线的工作效率有着非常大的影响。像是进料口堵塞这种问题，我们要掌握检查故障原因的办法已经解决方式，以便在故障发生的***快时间尽快解决！

洗砂机进料口堵塞的原因及解决办法：

一、洗砂机进料口堵塞的常见原因就是出料口堵塞。出料口堵塞，会导致砂石料不能够顺利派出设备，若一直在内部积压，自然会造成设备内的堵塞，无法进料。若是因为这种情况导致的洗砂机进料口堵塞，应该立即停止洗砂机的运行，将出料口堆积石料清理完，然后再开机运转。

二、另外，输送带送料过快也会造成洗砂机进料口的堵塞。每一台洗砂机都有自己的生产标准的，每小时耗电多少，洗多少砂石物料都是有明确规定的，如果输送带调节的传送石料速度过快，处理速度跟不上进料速度，那么在洗砂机的入料口发生堵塞也是不可避免的。如果是这种情况导致的洗砂机进料口堵塞，应该立马停机，先将入料口堆积的多余的石料清理，其后再降低输送带传送速度，调试为正确的速度。

三、除此之外，洗砂机进料口的堵塞与砂石的含水量可能也会有些关系。在某些情况下，由于砂石物料的含土量过大，在水分的作用下，非常容易粘连在入料口，若不进行定时的清理，也有可能因其设备的进料口堵塞。而避免这种情况的有效办法，就是控制好砂石的含水量，并及时的清理入料口的砂石。

人工制砂有不同的工艺，在水源丰富的地方。易于采用湿法制砂生产线，在这种工艺中，螺旋洗砂机设备 是洗出砂子中泥粉和石粉的重要设备。螺旋洗砂机又叫做洗砂机，二者指的是同一种设备。随着社会快速 的发展，人工砂也逐渐成为众多工程中必备的产品，其实人工砂的制作也并不简单，需要经过颚式破碎机 粗破，再经过制砂机进一次破碎，破碎后的粗砂经过洗砂机清洗后，得到的才是符合建筑使用的砂子。

人工砂的颗粒表面粗糙，多棱角，骨料与水泥，骨料之间的结合好，机械咬合力高，所以用人工砂的混凝土 要比用天然砂的混凝土强度高。但是这里的人工砂是指符合建筑标准的人工砂，而不是只经过破碎后的人 工砂。球磨机在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以会使人工砂里面 含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的级配。

在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及 石料本身有一定的含土量，所以会使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的质 量。而石粉的存在却可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大，需水量大，流动性差等缺点。为了解决人 工砂含粉量这一问题，人们制造出了螺旋洗砂机，通过螺旋洗砂机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而让人 工砂达到建筑用砂的标准，这一方法我们称之为制砂生产线。

螺旋洗砂机在制砂生产线的作用体现：螺旋 洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在 叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水； 同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作业。

洗砂机结构简单，寿命长，处理量大、功率消耗小；节省水资源；无污染，洗净度高，深受砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业的欢迎，天气逐渐变凉了，为提高洗砂机安全***的生产，在工作前要有一个准备工作：

1、洗砂机生产前空载运转5分钟，特别是冷天，一定不要忽略，空载运转同时注意检查各部件的情况，调整三角皮带的松紧度。在空载运转正常后，方可进行生产工作。

2、洗砂机生产前，应先开放冲洗水管，然后进料洗砂，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效地冲洗砂子和保持合适的水面。

3、洗砂机生产时，送水量须适度，即能将砂洗净，又不使砂沿槽口滋出。加料要均匀，过多，容易使洗砂机因超载而损坏，过少，则会影响效率。

洗砂机是砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中不可缺少的设备，洗砂机用于砂石场洗砂时有明显优势。具有自动化程度高，外形美观，体积小，噪音小，油耗低等优点，并且中细砂和石粉流失少，除筛网外几乎无易损件。使用寿命长，处理量大、功率消耗小还节省水资源；功能强大，一机多用！可以洗各种岩石，沙料等。洗砂机在安装完毕后，要进行调试，调试内容如下：

1、空载运转10分钟，试运转中留意检查各部件的状况，调整三角皮带的松紧度。在试运转正常后，方可进行洗砂工作。

2、洗砂时，应先开放冲洗水管，然后进料洗砂，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效地冲洗砂子和坚持适宜的水面。

3、送水量须适度，即能将砂洗净，又不使砂沿槽口滋出。加料要平均，过多，易使洗石机因超载而损坏，过少，则会影响产量。